
Automată 3D cu 7 axe CNC Kuka Robot Arm sculptură mașină de gravat în piatră
2025-04-11 14:53Automată 3D cu 7 axe CNC Kuka Robot Arm sculptură mașină de gravat în piatrăeste un dispozitiv inovator care integrează tehnologia roboților industriali, sistemul CNC de înaltă precizie și modelarea 3D, care aduce precizia, eficiența și expresia artistică a sculpturii complexe în piatră la un nou nivel, oferind instrumente revoluționare pentru decorarea arhitecturală, creația artistică, restaurarea patrimoniului cultural și alte domenii.
Echipat cu un braț robot industrial de înaltă performanță de la KUKA din Germania, combinat cu libertatea extinsă a celei de-a șaptea axe de rotație, poate realiza sculptură la 360° fără unghiuri moarte. Fie că este o suprafață curbă complexă, o structură goală sau un relief tridimensional, poate restabili cu precizie detaliile de design și poate depăși limitările de spațiu ale mașinilor de gravură tradiționale.
Sistem de scanare laser 3D integrat, acceptă modelarea rapidă inversă a modelelor fizice sau importă direct fișiere de design, cum ar fi CAD și 3DMax, pentru a genera automat trasee de gravare. Algoritmul AI analizează duritatea și textura pietrei în timp real, ajustează dinamic parametrii sculei, asigură un efect de gravare uniform și delicat și crește rata de randament cu peste 40%.
Cu o precizie de poziționare repetată de ± 0,02 mm, poate finaliza gravarea fină la nivelul părului, prezentând perfect stratificarea și frumusețea dinamică a operelor de artă. Baza rezistentă și designul structurii rezistente la cutremure sunt potrivite pentru funcționarea continuă pe termen lung a materialelor cu duritate ridicată, cum ar fi marmura, granitul și jadul.
Echipat cu un magazin de scule multifuncțional, acceptă înlocuirea automată a peste 20 de tipuri de unelte, cum ar fi burghie, freze și capete de șlefuit. O singură mașină poate realiza întregul proces de prelucrare brută, sculptură fină și lustruire, reducând foarte mult intervenția manuală.
Sistemul integrat de transport al materialelor și brațul robotic lucrează împreună pentru a sprijini procesarea în loturi a mai multor piese de prelucrat și producția fără echipaj timp de 24 de ore.
Sistemul de monitorizare de la distanță și diagnosticare a defecțiunilor împinge starea echipamentului în timp real pentru a reduce costurile de operare și întreținere. Cabina de lucru închisă + dispozitiv eficient de colectare a prafului asigură un mediu de lucru curat și respectă standardele ISO de protecție a mediului. Protecția cu laser și sistemul de frânare de urgență garantează pe deplin siguranța operatorilor.